月に一度の社内会議では、不良品の発生原因や再発防止策を全体で共有・協議します。現場レベルでの意識向上と改善を積み重ねることで、ミスの大幅な削減を実現しています。高い品質を維持し続けるための仕組みづくりを徹底しています。

単品の試作から量産まで対応可能で、大量注文から小ロットまで臨機応変に調整します。短納期のご要望にも可能な限り対応し、精密機械部品の製造を通じて企業様の製品開発を力強くサポートしています。

高い品質管理体制のもと、医療機器や半導体製造装置など高精度が求められる分野で実績を積み重ねてきました。確実な部品調達を支えるパートナーとして、東京を拠点に多くの企業様から信頼をいただいています。

ロボットアーム部品や医療用X線装置関連のユニット製造において、組み立てまで含めた一括対応を実施しながら、東京を拠点にお客様の業務効率化に貢献中です。測定器の音・振動・画像センサー等における精密部品など、高度な技術力が求められる分野でも豊富な実績を積み重ねているのでぜひご相談ください。マシニングとNC旋盤の加工を核とした精密機械の製造技術を活かして、アルミニウム、ステンレス、樹脂といった多様な材質に取り組んでおり、医療機器や半導体製造装置などの厳格な品質要求にもお応えできます。

また、東京の本社工場と茨城の工場による二拠点体制により、お客様のご要望に応じた柔軟な生産スケジュールを組むことができるため、短納期についてもできる限り調整を行っています。さらに、精密機械分野における豊富な経験と知識を基盤として、単品の試作から大量注文まで幅広く受け付けられる体制を整えているので、小ロットでもお気軽にご依頼いただけます。

複雑な形状や厳格な寸法精度が要求される精密機械の部品製造において、マシニングとNC旋盤による高度な技術力でお客様のご要望にお応えしております。二拠点体制を活かした効率的な生産管理により、お客様のご要望を反映したスケジュール調整を行っているほか、宅急便を活用した全国への迅速な配送サービスを提供しているのでぜひご依頼ください。品質管理体制においては、加工者以外の第三者による二重検査を徹底し、不良品ゼロを目指した厳格な管理システムを構築しています。また、月に一度の社内会議では、全スタッフが不良品の対策や再発防止策について真剣に協議しております。

この継続的な取り組みを通じて現場でのミスを大幅に削減し、お客様が信頼できる品質水準を維持しているため、初めての方でも心配ありません。後工程である塗装やメッキ処理についても、協力会社と継続的に連携しているので、最終処理まで含めた完成品としての納品が可能です。短納期のご要望についても可能な限り調整を行い、お客様の生産スケジュールに合わせた柔軟なサービスを提供しています。